諧波減速機常見的損壞原因
1、軸承裝配不當，冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。
2、諧波減速機長時間不運行致使油脂變質(zhì)、軸承生銹未及時進行檢修。
3、腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈，增加軸承的磨損、振動和噪音，使軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
4、由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。不同油脂的混用也會造成軸承的損壞。
5、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起的軸承運行"別勁"致使溫度升高燒毀軸承。
6、由于廠家問題，諧波減速器軸承的游隙太小或太大，軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時會過緊，軸承的游隙太大，會造成異響，都會加快它的損壞。
7、諧波減速器軸承受到額外載荷影響。
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